一個成功的熱流道系統(tǒng)模具運用項目需求多個環(huán)節(jié)予以保證。其間重要的主要有兩個技能要素：一是塑料溫度的控制，二是塑料活動的控制。

1、塑料溫度的控制在熱流道模具運用中塑料溫度的控制極為重要。

許多出產(chǎn)過程中呈現(xiàn)的加工及產(chǎn)品質(zhì)量問題直接來源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好。如運用熱針式澆口辦法注塑成型時產(chǎn)品澆口質(zhì)量差問題，閥式澆口辦法成型時閥針關閉困難問題，多型腔模具中的零件填充時間及質(zhì)量不一致問題等。

假設或許應盡量挑選具備多區(qū)域別離控溫的熱流道系統(tǒng)，以添加運用的靈活性及應變能力。

2、塑料活動的控制

塑料在熱流道系統(tǒng)中要活動平衡。澆口要一起翻開使塑料同步填充各型腔。關于零件分量相差懸殊的要進行澆道標準規(guī)劃平衡。不然就會呈現(xiàn)有的零件充模保壓不行，有的零件卻充模保壓過度，飛邊過大質(zhì)量差等問題。熱流道澆道標準規(guī)劃要合理。

標準太小充模壓力損失過大。標準太大則熱流道體積過大，塑料在熱流道系統(tǒng)中停留時間過長，損壞資料功用而導致零件成型后不能滿足運用要求。

熱流道澆注系統(tǒng)可理解為注射成型機械的延伸。熱流道系統(tǒng)的功用是絕熱地將熱塑性熔體送到成型模具鄰近或直接送入模具。

熱流道能夠獨立地加熱，而在注塑模具中熱絕緣，這樣能夠單獨補償由于與“冷”模具觸摸而造成的熱量損耗。熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料資料，能夠用冷流道模具加工的塑料資料簡直都能夠用熱流道模具加工。