熱流道系統(tǒng)是注塑成型領(lǐng)域里一項比較復(fù)雜的技術(shù)。 模具設(shè)計制造者與模具用戶選擇與購買熱流道系統(tǒng)時，有很多需要考慮注意的問題。經(jīng)過模具零配件生產(chǎn)廠家長沙博潤收集整理，分享如下：
      一、熱流道供應(yīng)商的選擇
      模具制造公司在設(shè)計制做熱流道模具時，不是簡單地到熱流道供應(yīng)商買一個武漢熱流道設(shè)計裝到模具上就完了。其實在模具制造公司和熱流道供應(yīng)商之間，從熱流道模具的概念設(shè)計階段，至模具的實際制做過程，到.后模具的使用，都存在著很多細致密切的在技術(shù)與商業(yè)方面上的協(xié)調(diào)與合作。所以模具制造公司和模具用戶應(yīng)選擇好熱流道供應(yīng)商。在選擇一個熱流道供應(yīng)商時，要重點考察兩個基本方面，一是該武漢熱流道設(shè)計供應(yīng)商生產(chǎn)的熱流道元件的品種數(shù)量與質(zhì)量， 二是該熱流道供應(yīng)商在模具用戶所在地區(qū)的技術(shù)支持與售后服務(wù)。
      1.熱流道元件的品種數(shù)量與質(zhì)量
      針式(VALVE GATING)三大類型。其實在每種類型中又可細分為很多產(chǎn)品系列。如熱尖式噴嘴(NOZZLE)中的澆道截面直徑可經(jīng)常由4毫米到12毫米不等，噴嘴也隨之做成大小不同的產(chǎn)品系列。噴嘴澆口鑲件也有很多變體，以滿足不同的應(yīng)用要求。所以欲選的熱流道供應(yīng)商的產(chǎn)品系列越豐富越好。這樣用戶可以有更大的熱流道元件的選擇性，用熱流道生產(chǎn)的塑件種類，尺寸重量與應(yīng)用范圍也就更廣，更有利于優(yōu)化注塑生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

      在注塑成型加工塑料制品時，熱流道系統(tǒng)與熱流道模具是處在高溫和高壓動負荷狀態(tài)下

      工作的。導(dǎo)致熱流道系統(tǒng)元件失效的因素很多。 并且注塑成型加工主要應(yīng)用于大批量塑件生產(chǎn)。一但有任何停產(chǎn)現(xiàn)象，經(jīng)濟損失非常嚴重。所以熱流道系統(tǒng)的質(zhì)量和可靠性非常重要?？蛻魬?yīng)深入了結(jié)考察熱流道供應(yīng)商生產(chǎn)的熱流道元件的質(zhì)量和應(yīng)用歷史。一些比較..的熱流道生產(chǎn)商已獲國際組織 ISO質(zhì)量標準認證。
      2.技術(shù)支持與售后服務(wù)
      在使用熱流道模具時，除了首先要選用可靠的熱流道系統(tǒng)外，用戶也要考慮萬一熱流道出現(xiàn)任何問題，能否得到及時有效的技術(shù)支持與售后服務(wù)這一重要因素。許多熱流道供應(yīng)商在自己公司總部所在國家和地區(qū)有強大有力的技術(shù)支持與服務(wù)網(wǎng)，并配備可隨時訪問客戶進行排故的專職服務(wù)人員。但這些廠商在遠離自己公司總部的其它國家和地區(qū)，則常常是只設(shè)一些側(cè)重?zé)崃鞯喇a(chǎn)品銷售的辦事機構(gòu)。技術(shù)支持就相對來說遜色許多。 用戶應(yīng)注意這一因素。
      二、選擇與購買熱流道系統(tǒng)時的若干技術(shù)問題
      用戶在選擇與購買熱流道系統(tǒng)時會涉及很多具體技術(shù)環(huán)節(jié)。 如果用戶具備良好的與武漢熱流道設(shè)計相關(guān)的技術(shù)知識，就容易選擇與購買好.合適的熱流道系統(tǒng)，保證后面注塑生產(chǎn)過程順利和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
      1.熱流道產(chǎn)品系列的正確選擇
      熱流道供應(yīng)商常常按照加工塑件尺寸重量大小的不同，將其熱流道元件制成產(chǎn)品系列。 如大的塑件使用大尺寸的噴嘴加工，小的塑件用小尺寸的噴嘴加工。所以用戶在正確地選擇熱流道類型(既是選用熱尖式還是及閥式系統(tǒng))以后，就是熱流道產(chǎn)品系列的選擇。并由此決定模具的結(jié)構(gòu)尺寸與設(shè)計制造。如果熱流道產(chǎn)品系列選擇的不正確，到了模具加工后期或在塑件生產(chǎn)時才發(fā)現(xiàn)，其錯誤是非常嚴重并很難挽救的。為幫助正確地選擇熱流道產(chǎn)品系列，每個熱流道供應(yīng)商都有一些指導(dǎo)性的技術(shù)文件供使用參考。用戶應(yīng)與熱流道供應(yīng)商密切合作，選擇好熱流道產(chǎn)品系列。
      2.熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失
      熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失不容忽視。許多熱流道模具用戶有一種誤解，既認為冷流道相比，熱流道的注塑壓力損失要小很多。原因是位于熱流道里的塑料溶體在整個注塑過程中始終是熱的。其實很多時候情況正好相反。在熱流道模具中由于熱流道結(jié)構(gòu)設(shè)計的需要，會使溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動距離大大增加。因此熱流道系統(tǒng)中的注塑壓力損失也往往較大。在實際應(yīng)用中，由于熱流道系統(tǒng)中注塑壓力損失過大，造成注塑成型困難的情況是很多的。所以對加工流動性差的塑料(如PC，POM等)，溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動距離大的，或制件重量大等情況，都應(yīng)采用CAE軟件進行流道分析計算。側(cè)重于流道分析計算的CAE軟件有MoldCAE等。
      3.標準與非標準熱流道系統(tǒng)
      各個熱流道廠家都提供標準與非準標兩種熱流道系統(tǒng)。如有可能，用戶應(yīng)盡量選擇準標
      熱流道系統(tǒng)。既盡量選擇準標長度與尺寸的噴嘴，熱流道板，澆口鑲件等。其好處是準標熱流道系統(tǒng)比非準標熱流道系統(tǒng)價格低，交貨期要短很多。而且零件有互換性，有利于將來的使用與維護。一旦某個零件壞了，再買另一個準標零件裝上就行了。常見的標準熱流道板的形狀有2腔一列，4腔一列，8腔一列，4腔X形狀， 8腔XX形狀等。
      4.模具上型腔數(shù)與布局的選擇
      用戶在設(shè)計熱流道模具選擇型腔數(shù)時，除了盡量多放型腔提高生產(chǎn)效率外，還應(yīng)考慮熱流道的設(shè)計問題。模具上型腔數(shù)與布局的選擇應(yīng)有利于塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動平衡。舉例來說，若將幾個形狀相同的型腔布置成一列，則.好把型腔數(shù)選為2個或4個，而不要選為3個。因為對2型腔或4型腔成一列的模具，可將其熱流道設(shè)計成完全自然平衡的系統(tǒng)。相反的，3型腔的模具則需對熱流道分流板進行人為流動平衡。既在熱流道分流板上對不同的流動路經(jīng)采用不同的澆道尺寸，以力圖達到流動平衡的目的。流動平衡的好壞就取決于具體的熱流道設(shè)計人員工作質(zhì)量了。所以用戶應(yīng)盡量選擇有利于流動平衡的型腔數(shù)(如選16型腔而不選15型腔等)，以消除人為設(shè)計流動平衡所帶來的任何失誤。
      5..小型腔距離的限制
      在設(shè)計生產(chǎn)微小零件的模具時，人們一般希望將型腔距離安排的盡量近一些，這樣模具可緊湊些并可能放上更多的型腔。 但.小型腔距離會受到熱流道元件如噴嘴之間.小距離尺寸的限制。所以用戶在設(shè)計型腔距離很近的模具時，要注意檢查.小允許噴嘴距離。以避免模具設(shè)計返工。
      6.加工塑料的種類
      在選擇熱流道系統(tǒng)時，加工塑料的種類是一個非常重要的考慮因素。若加工玻璃增強的塑料(如玻璃增強尼龍材料等)就應(yīng)選用耐磨性好的澆口鑲件。 若加工容易熱分解的塑料(如PVC)就應(yīng)選用澆道通暢，沒有流動死角的熱流道系統(tǒng)。若加工流動性差的塑料(如PC)就應(yīng)考慮選用較大的噴嘴系列，及在熱流道板中使用較大的澆道截面尺寸等。
      7.熱流道產(chǎn)品的成熟性
      每種熱流道產(chǎn)品的成熟性與應(yīng)用歷史長短是不一樣的。一個新面世的熱流道產(chǎn)品是需要較長的時間來逐步完善的。熱流道廠商在不斷引進新產(chǎn)品的同時，也會淘汰經(jīng)實踐證明不合適的熱流道產(chǎn)品。所以用戶應(yīng)盡量選擇成熟性好，比較流行，應(yīng)用歷史長的熱流道產(chǎn)品。對于這類產(chǎn)品無論是熱流道廠商，還是別的熱流道用戶，都有較多的經(jīng)驗和成功案例可以供經(jīng)驗不多的新用戶借鑒。