大多數(shù)情況下，熱流道系統(tǒng)的漏料并不是因?yàn)樵O(shè)計(jì)不良造成的，而是因?yàn)槲窗凑赵O(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行操作。所以作為武漢熱流道系統(tǒng)廠家的小編有必要了解一下這方面相關(guān)的問題！

通常，漏料發(fā)生在熱嘴和分流板間的密封處。根據(jù)一般熱流道的設(shè)計(jì)規(guī)范，在熱嘴處都有一個(gè)鋼性邊緣，它可確保熱嘴組件的高度小于熱流道板上的實(shí)際槽深。之所以要設(shè)計(jì)這個(gè)尺寸間差(通常稱為冷間隙)，目的是為了避免系統(tǒng)處于操作溫度時(shí)不至于因熱膨脹而損壞部件。例如：對(duì)于一個(gè)60mm 厚的分流板和一個(gè)40mm 的熱嘴組件(總高度為100mm)，當(dāng)溫度升高到230℃的操作溫度后，通常會(huì)膨脹0.26mm。如果沒有冷間隙，熱膨脹往往會(huì)造成熱嘴的邊緣損壞。

因此，在冷卻條件下沒有有效的密封是造成熱流道漏料的主要原因。

熱流道漏膠是造成模具損壞和停用的主要原因。通常為了**系統(tǒng)的密封(熱嘴和分流板)，必須將系統(tǒng)加熱到操作溫度，以使其產(chǎn)生的力足以抵消注塑壓力，從而防止注塑壓力將兩個(gè)部件頂開。一般，缺乏經(jīng)驗(yàn)的操作者不會(huì)等待系統(tǒng)達(dá)到操作溫度，糟糕的是，他們可能忘記打開加熱系統(tǒng)。這樣帶有冷間隙的熱流道在未達(dá)到其操作溫度前，表面所產(chǎn)生的壓力也不能防止漏料。

另外，在加熱過度的情況下也可能發(fā)生漏料現(xiàn)象。由于帶鋼性邊緣的熱嘴對(duì)熱膨脹的適應(yīng)性差，當(dāng)系統(tǒng)被過度加熱后，一旦再降低為操作溫度時(shí)，由于鋼性變形的影響,產(chǎn)生的密封壓力不能防止泄漏。這種情況下，除了漏料會(huì)造成系統(tǒng)損壞外，還會(huì)因?yàn)閴毫^大而對(duì)熱嘴造成不可恢復(fù)的損壞，從而需要更換熱嘴。由于熱嘴和分流板的預(yù)載非常重要，所以必須嚴(yán)格遵守?zé)崃鞯拦?yīng)商提供的尺寸和公差要求，才能有效防止系統(tǒng)漏料。

因此，對(duì)于模具制造商而言，根據(jù)熱流道供應(yīng)商的圖紙要求仔細(xì)檢查所有的熱嘴組件高度和槽的尺寸，如有問題，還應(yīng)與熱流道供應(yīng)商及時(shí)溝通。如何發(fā)現(xiàn)漏料通常情況下，人們很難發(fā)現(xiàn)熱流道是否出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，因?yàn)閺哪＞咄饷婵床怀鰜?。如果?xì)心觀察，還是能夠通過一些跡象發(fā)現(xiàn)漏料現(xiàn)象。

因此客戶在購買熱流道時(shí)，應(yīng)對(duì)各種熱流道的設(shè)計(jì)及其性能進(jìn)行充分的了解，以確保重要參數(shù)的加工精度，并為各相關(guān)人員提供必要的技術(shù)培訓(xùn)。

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